磁化防銹處理:當(dāng)水經(jīng)過強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，在水中多分子締合和離子磁場(chǎng)的作用下，原來(lái)由單離子和多離子組成的締合分解成單離子或短鍵締合，它們以一定的速度垂直切斷外部磁場(chǎng)的磁力線，產(chǎn)生感應(yīng)電流。因此，每一個(gè)離子都在外部磁場(chǎng)的同一方向上建立一個(gè)新的磁場(chǎng)，相鄰的極性離子分子會(huì)有序地相互壓縮和吸引，從而導(dǎo)致結(jié)晶條件的改變。形成的晶體很松散，壓縮和拉伸強(qiáng)度差，而且很脆。它們的附著力和附著力也很弱，不易附著在受熱面形成水垢。
板式換熱器由上下導(dǎo)梁、固定壓板、活動(dòng)壓板、管接口、換熱板、板封、壓縮螺栓等部件組成。所述換熱板按工藝流程裝配，并在固定壓板和活動(dòng)壓板的孔周圍粘貼密封件。裝配時(shí)，所述帶密封的換熱板的一側(cè)面向活動(dòng)壓板，所述交替組合的板組形成冷熱側(cè)的流體通道。該通道通過外部管道接口與相應(yīng)介質(zhì)連接，實(shí)現(xiàn)兩介質(zhì)之間的傳熱，達(dá)到預(yù)定的溢流控制要求。
設(shè)備焊接泄漏后，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致其他換熱器泄漏。經(jīng)過多次補(bǔ)焊和實(shí)驗(yàn)，2-4人需要幾天時(shí)間才能完成補(bǔ)焊。經(jīng)過幾個(gè)月的使用，焊縫再次發(fā)生腐蝕，給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。
通過耐腐蝕和聚合物復(fù)合材料的耐蝕性和保護(hù)提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問題和現(xiàn)有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學(xué)物質(zhì)腐蝕金屬表面和焊接點(diǎn)的設(shè)備。在以后的定期保養(yǎng)中，也可以采用高分子復(fù)合材料來(lái)保護(hù)金屬;即使使用后有泄漏，也要及時(shí)修復(fù)，以免長(zhǎng)時(shí)間堆焊修復(fù)影響生產(chǎn)
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清洗，清洗效果會(huì)很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
